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2024新款脱水振动筛十五大特点、结构参数及安装过程,建议收藏

发布时间:2024-01-08人气:152

     2024新款脱水振动筛是一种新型多种频率进行的脱水筛分机械,具有节能环保、低碳绿色,符合国家建设可持续发展社会的要求,此款高频脱水振动筛是在2023款基础上改造升级,主要主要用于尾矿干排等工艺流程中砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等场景应用效果极其明显,具有十五大性能特点是新一代尾矿干排的标志性设备,定让您眼前一亮。

        以下是2024新款脱水振动筛十五大特点、结构参数及安装过程:

2024新款脱水振动筛样图


  一、2024新款脱水振动筛主要特点:

  1、长寿命,筛体使用寿命高达8年,激振器使用寿命大于3万小时

  2、结构简单紧凑、刚度大、强度高、受力分布均衡、安全系数大

  3、重量轻,功率消耗少,振动强度大 (12-13mm),筛分效率高(≥90%)

  4、用高强螺栓联接,确保筛机工作可靠和工作噪声等级低于85dB(A),较同类筛机降幅约为15dB,工作噪音低,运行平稳

  5、筛机操作维护简单、使用安全、性价比高、备件充足、服务及时周到

  6、整体为水平安装,但筛网呈负角安装,以保证强制脱水效果

  

2022新款脱水振动筛


  7、筛网可选择不锈钢复合筛网,张紧式安装,或不锈钢焊接条缝筛板,压紧式安装,以满足不同需要

  8、采用先进的脱水技术,能够减少对环境的污染,并且能源消耗低,具有很好的节能环保性能

  9、筛机整体为水平安装,但筛网呈负角安装,以保证强制脱水效果

  10、.可通过变频器随时调整振动频率以达到最佳脱水效果

  11、振动参数较高:工作频率25HZ,振动强度7g

  12、采用自同步液体润滑振动器激振,筛框采用特殊降噪材料,并工作噪声降低,整机工筛板,压紧式安装,以满不同需要

  13、入料段设置弧形筛面,提高脱水效率

  14、设置给料箱,保证物料均匀给入筛面

  15、配有整体底架便于搬运和安装

   二、2024新款脱水振动筛主要结构

  2024新款脱水振动筛是一种常用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等场景的设备,其主要作用是脱水、脱泥、脱介。它的工作原理较为复杂,采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。这种机器主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。

  振动筛内部设置了多层筛网,不同粒度的物料分别通过不同层筛网的孔径进行分级。通常,上层筛网孔径较大,下层筛网孔径逐渐减小。这种设置可以实现对物料的多级筛分,提高筛选效率。在振动筛的尽头设有排出口,根据物料的需要可以通过调整该出口的角度,使较细的物料在筛分过程中逐渐向出口方向移动,从而实现脱水效果。

  三、2024新款脱水振动筛技术参数

最低30°%的固体体积给料浓度单台电机功率(kW)×数量(台)
细沙理论上-0.5+0.1(mm) 比重1.5粗砂大约-5(mm) 100%, -0.6(mm)50%,比重 2.7细砂 90% -1(mm)
 比重2.7
980 (r/min)1460 (r/min)
1460 (r/min)980 (r/min)1460 (r/min)980 (r/min)1460 (r/min)980 (r/min)
VD66~810 ~1314281021
2 ×2
VD99~1215 ~20214216323×2
VD1215 ~1924 ~30336725502.6×24×2
VD1530 ~3550 ~606312547942.4×42.25×4
VD1835~4560 ~807715357115
3.7×4
VD2185~10022516415




  【处理能力】:≤250t/h
  

   四、2024新款脱水振动筛的工作原理

  采用双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。

  

2024新款脱水振动筛的工作原理

 五、脱水振动筛的安装步骤

  1、脱水筛安装前检查

  (1)脱水筛包装是否完整无损,有无受潮现象;

  (2)振动电机在运输过程中有无变形损坏,零件是否齐全,紧固件有无松动脱落;

  (3)振动电机铭牌数据是否符合要求;

  (4)用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧,否则对定子绕组进行干燥处理,干燥处理时温度要均匀,不得超过120℃。

  2、脱水筛的安装

  (1)吊运前检查吊环是否拧紧到位;

  (2)振动筛与振动电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3;

  (3)底脚螺栓应采用8.8级强度,并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。

  3、脱水筛的调试

  在脱水筛安装完成后要进行调试,主要有以下几点细节:

  (1)高频脱水振动筛一般均为三相交流电。电源连接保证正确,并且电源上不得有导电物质,需要要用三相交流电的插座,不得不接地线,缺相工作。

  (2)机座要用螺栓将机座锁定牢固,保证前后支撑座G度差一致,入料端和排料端保持在一个水平面上,如果不在水平面上,筛分的效果将达不到合格产品的要求。

  (3)检查筛网的平整度,保证筛网正确的安装在机架上,并且保持筛网在同一个水平面上,以防止筛网的倾斜,筛分物料达不到理想状态。

  (4)检查脱水振动筛的各个部件是否牢固可靠,所有的螺栓需要拧紧,不得有任何松动,以防意外事故的发生。

  (5)保证脱水振动筛和周围固定物之间有30-50mm间隙。并且检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。

  (6)开启脱水振动筛之前,先将运输支撑取掉,否则会影响振动筛的振动工作,严重的情况下,还会影响到机器的正常运行,损害机械。待到振动机运行平稳之后再将支撑加入。

  (7)开机后,注意观察物料轨迹,根据物料的筛分轨迹,调节筛分状态。

  六、脱水振动筛的安装注意事项

  

高频脱水振动筛


  1、安装直线脱水振动筛的振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故;

  2、减振弹簧阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直于地面;

  3、支架支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行;

  4、直线脱水振动筛电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地;电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整;电机可水平安装;

  七、脱水振动筛的操作步骤

  1、两台电机必须同步反向运转,否则调换相序。

  2、电机安装就位后,电缆线不得与振动体相碰或磨擦,应呈自然悬吊状态,同时要有一个大于电缆外径5~6倍的弯曲半径,再将电缆固定到静止不动的机器或框架上,其距离大约为500~1000mm,在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。

  3、按下列要求调整好激振力

  (1)卸下两端防护罩,旋松两端可调偏心块压紧螺栓。

  (2)两侧偏心块同向转动,使所需激振力刻度线对准轴端的基准线;

  (3)旋紧偏心块压紧螺栓,然后安装防护罩。

  4、振动电机接上电源即可运转,观察转向是否符合要求,否则通过更换电源相序改变转向;

  5、振动电机如在运行中出现不正常现象,如异常响声、转速上不去,异常发热等,应立即停车检查。

  6、振动电机累计运行100小时内为初期运行,在此期间每隔24小时,对紧固件(螺栓)重新紧固一次。

  八、脱水振动筛的维护保养

  1、振动电机运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。

  2、电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。

  3、电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。

  4、电机停放半年或较长时间后,使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。用户应熟悉本说明书后,方可使用本机。

  5、电机累计运行100小时止,应增强紧固一遍。经常打开观察口,观察和清楚筛上残留异物。


2024新款脱水振动筛结构参数

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