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细沙回收脱水一体机操作手册

发布时间:2024-11-07人气:10
  • 双轮洗砂细砂回收多功能一体机

本操作手册旨在为操作人员提供细沙回收脱水一体机的指导。操作人员应详细阅读手册,严格按照要求进行设备操作、维护和故障排除。手册包括安全注意事项、设备安装、设备启动前准备、设备停机、设备日常维护保养、常见故障及排除方法以及设备技术参数。

细沙回收脱水一体机

一、细沙回收脱水一体机设备概述


细沙回收脱水一体机是一种集细沙回收和脱水功能于一体的先进机械设备,主要应用于砂石厂、矿山、建筑等行业。它通过水力旋流器和脱水筛的协同作用,有效回收洗砂废水中的细沙,并将其脱水至合适的含水量,提高资源利用率,减少环境污染。

二、细沙回收脱水一体机安全注意事项


  1. 操作前安全检查

    • 在启动设备之前,必须检查设备的各个部件是否安装牢固,有无松动、变形或损坏的情况。特别要注意检查进料口、出料口、筛网、旋流器、振动电机、传动部件以及管道连接等部位。

    • 检查电气系统,确保电线无破损、插头连接牢固,接地良好。同时,检查设备周围有无杂物堆积,确保操作空间畅通,避免在设备运行过程中发生碰撞或绊倒事故。

  2. 运行中的安全事项

    • 设备运行时,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免造成人身伤害或设备损坏。操作人员应远离旋转部件、振动部件和可能产生飞溅物的区域。

    • 设备运行过程中可能会产生噪音和振动,操作人员应佩戴适当的听力保护装置和防滑鞋。如发现设备有异常噪音、剧烈振动或其他异常情况,应立即停机检查。

  3. 维护与维修安全

    • 在进行设备维护和维修之前,必须先切断电源,并在电源开关处悬挂 “正在维修,请勿合闸” 的警示标志。等待设备完全停止运行且各部件静止后,方可进行操作。

    • 在拆卸或安装设备部件时,应使用合适的工具,并按照操作手册的规定进行操作。对于较重的部件,应使用吊装设备或其他辅助工具,防止因部件掉落造成人员伤亡。

    • 山东细砂回收机

三、细沙回收脱水一体机设备安装


  1. 安装场地要求

    • 选择平坦、坚实的地面作为安装场地,地面承载能力应能满足设备运行时的重量和振动要求。场地应干燥、通风良好,避免设备受到潮湿、腐蚀或高温环境的影响。

    • 安装场地周围应留有足够的空间,以便于设备的操作、维护和检修。一般来说,设备周围应至少有 1 - 2 米的净空距离。

  2. 设备安装步骤

    • 基础施工:根据设备的安装尺寸和重量,浇筑混凝土基础。基础的深度和强度应根据当地的地质条件和设备要求确定。在基础施工过程中,要预留地脚螺栓孔,确保地脚螺栓的位置和尺寸准确无误。

    • 设备吊装:使用合适的吊装设备将细沙回收脱水一体机吊运至基础上,使地脚螺栓穿过设备的安装孔。在吊运过程中,要注意保持设备的平衡和稳定,避免设备碰撞或损坏。

    • 设备固定:通过地脚螺栓将设备固定在基础上,使用水平仪调整设备的水平度和垂直度,确保设备安装精度符合要求。然后拧紧地脚螺栓,使设备牢固地固定在基础上。

    • 管道连接:连接进料管道、排水管道和出料管道。进料管道应与洗砂设备或其他细沙来源设备的出料口相连,排水管道应通向废水处理系统或循环水利用系统,出料管道应连接至细沙储存或运输设备。在连接管道时,要使用密封垫片和密封胶,确保管道连接紧密,无泄漏现象。

    • 电气连接:按照电气接线图连接设备的电源线和控制信号线。在连接过程中,要注意电线的颜色和编号,确保接线正确。连接完成后,检查电气系统的绝缘性能和接地情况,确保电气安全。

四、细沙回收脱水一体机设备启动前准备


  1. 检查设备部件

    • 检查筛网是否平整、有无破损,筛网的张紧度是否合适。如有必要,调整筛网的张紧度或更换破损的筛网。

    • 检查水力旋流器的内部结构,包括圆柱段、圆锥段、进出口等部位,确保无杂物堵塞,内壁光滑。同时,检查旋流器的支撑部件和连接部位是否牢固。

    • 检查脱水筛的振动电机,查看电机的外观有无损坏,轴承润滑是否良好,电机的接线是否牢固。手动转动电机轴,检查电机是否转动灵活,有无卡滞现象。

    • 检查设备的其他部件,如进料口、出料口、传动部件、减震装置等,确保各部件完好无损,连接可靠。

  2. 润滑系统检查

    • 检查设备的润滑部位,包括振动电机轴承、传动部件的铰链点、旋流器相关水泵(如有)的轴承等。确保这些部位有足够的润滑油(脂),油质良好。如果发现润滑油不足,应按照设备的润滑要求添加适量的润滑油(脂)。

  3. 进料准备

    • 确保进料源稳定且符合设备的进料要求。检查进料的流量和浓度控制装置是否正常工作,调整进料流量和浓度至合适的范围。一般来说,进料中细沙的体积浓度应控制在 10% - 30%,进料流量应根据设备的设计处理能力进行调整,避免进料过快或过慢。

五、细沙回收脱水一体机设备启动与运行


  1. 启动顺序

    • 空载启动:打开设备的总电源开关,启动控制系统。首先启动脱水筛的振动电机,让其在空载状态下运行 2 - 3 分钟。观察电机的振动情况和运行声音,检查电机的转向是否正确(可通过观察振动方向是否符合设计要求来判断)。若电机转向错误,应立即停机并调整电机接线。接着启动水力旋流器相关的水泵(如果有),让旋流器在没有进料的情况下运行 1 - 2 分钟,检查水泵的压力、流量等参数是否正常,以及旋流器内部有无异常声音或泄漏情况。

    • 进料启动:在空载启动正常后,缓慢打开进料阀门,开始进料。进料速度要逐渐增加,可通过进料管道上的流量调节阀进行控制。同时,密切关注设备的运行参数,如进料压力、旋流器的分离效果(通过观察溢流口和排沙口的出料情况判断)、脱水筛的振动和脱水效果等。

  2. 运行参数监测与调整

    • 如果发现脱水效果不理想,可适当增加脱水筛的振动频率(每次调整幅度不宜超过 10%)或调整筛网的角度(一般在 0 - 5° 范围内调整)。同时,检查筛网是否堵塞,如有堵塞应及时清理。

    • 若旋流器的分离效果不好,可调整进水压力(每次调整幅度不宜超过 0.05MPa)或流量。如果发现旋流器内部有堵塞现象,应立即停止进料,对旋流器进行清理。

    • 当进料流量或浓度发生变化时,要及时调整进料阀门的开度,使进料参数保持在合适的范围内。同时,根据进料变化情况,相应地调整设备的其他运行参数,以确保设备的稳定运行。

    • 水力旋流器参数:进水压力(一般保持在 0.2 - 0.4MPa)、进水流量、溢流口流量和浓度、排沙口流量和细沙含量等。可通过安装在旋流器进出口和溢流、排沙管道上的压力表、流量计和浓度计等监测设备获取数据。

    • 脱水筛参数:振动频率(一般在 1500 - 3000 次 / 分钟)、振幅、筛网的排水情况、细沙出料速度和含水量等。通过振动传感器、肉眼观察等方式进行监测。

    • 其他参数:设备的整体振动情况、噪音水平、进料流量和浓度、排水流量和水质等。

    • 参数监测:在设备运行过程中,持续监测以下参数:

    • 参数调整:根据监测到的参数情况,及时对设备进行调整:

  3. 运行中的注意事项

    • 设备运行期间,操作人员应定时巡视设备,检查设备的运行状态,每 15 - 30 分钟记录一次运行参数。

    • 注意观察进料和出料情况,如发现进料中有大块杂物或出料异常(如细沙含水量过高、出料堵塞等),应及时处理。

    • 保持设备周围环境的清洁,避免杂物进入设备。如发现设备表面有积沙或其他杂物,应及时清理,但要注意安全,避免在设备运行时清理。

六、细沙回收脱水一体机设备停机

细沙回收脱水一体机

  1. 正常停机步骤

    • 停止进料:当需要停机时,首先关闭进料阀门,停止向设备内进料。让设备内剩余的物料继续处理,直到进料管道和设备内部的物料基本处理完毕。

    • 设备排空:等待设备内的物料基本排空后,关闭水力旋流器相关的水泵(如果有)。然后让脱水筛的振动电机继续运行 1 - 2 分钟,使筛网上剩余的细沙尽可能地排出。接着关闭振动电机。

    • 断电与清理:关闭设备的控制系统电源,切断设备的电力供应。在设备停机后,对设备进行简单的清理,如清理进料口、出料口和筛网上残留的少量细沙和杂物。同时,检查设备是否有异常情况,如发现问题应及时记录并在下次开机前处理。

  2. 紧急停机情况

    • 设备发生剧烈振动或异常噪音,可能导致设备损坏或人员伤害。

    • 发现有人员接触设备的危险部位或发生人身伤害事故。

    • 设备出现冒烟、着火或其他严重故障迹象。

    • 在设备运行过程中,如果出现以下紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,实现紧急停机:

    • 紧急停机后,应立即切断电源,然后对设备进行检查和处理,排除故障后,方可重新启动设备。

七、细沙回收脱水一体机设备日常维护保养


  1. 每班保养(8 小时)

    • 设备清洁:停机后,使用干净的湿布或软毛刷清理设备外部表面的灰尘、污垢和细沙,重点清理进料口、出料口、筛网周边等容易堆积杂物的部位。对于设备内部,可使用压缩空气枪轻轻吹扫进料管道和脱水筛筛箱内的积沙,但要注意避免对筛网和其他部件造成损坏。

    • 运行参数检查记录:检查并记录设备运行参数,包括进料流量、压力,水力旋流器的进出口压力、流量,脱水筛的振动频率、振幅等,确保参数在正常范围内。如发现参数异常,及时报告并准备进一步检查。

    • 部件外观检查:检查设备的各个部件外观,查看筛网有无破损、松动,振动电机有无异常发热、松动或异常声响,传动部件(如皮带、链条等,若有)的张紧度是否合适,管道连接部位有无泄漏迹象等。发现问题及时处理或做好记录,以便后续维修。

  2. 每日保养(24 小时)

    • 润滑检查与补充:检查振动电机轴承、传动部件的铰链点、旋流器相关水泵(如有)的轴承等润滑部位的润滑情况。若发现润滑油(脂)不足,应按照设备规定的润滑油(脂)型号进行适量补充。同时,检查润滑部位周围有无泄漏现象,如有应及时清理并查找原因。

    • 筛网清理与检查:更彻底地清理脱水筛筛网,使用专用的筛网清洁工具,轻轻刷去筛网上的细沙和可能堵塞筛孔的杂物。仔细检查筛网的磨损情况,重点检查筛孔是否有变大或变形的迹象,若筛网磨损超过允许范围(可参考设备说明书或厂家建议),应及时更换筛网。

    • 进料与排水检查:检查进料管道和排水管道,确保管道内无异物堵塞。对于进料管道,可通过观察进料的流畅性来判断;对于排水管道,可查看排水口的排水速度和水质情况。若发现排水不畅或水质异常浑浊,需进一步检查排水系统是否存在问题,如排水口滤网堵塞、管道内部污垢堆积等,并及时清理。

  3. 每周保养(168 小时)

    • 旋流器检查与维护:关闭设备并切断电源后,拆卸旋流器的部分易拆卸部件(如溢流管、排沙管等),检查旋流器内部的磨损情况,特别是圆柱段和圆锥段的内壁、进出口部位。对于轻微磨损的部位,可以使用耐磨材料进行局部修补;若磨损严重影响分离效果,如进出口衬套磨损导致泄漏或流量不稳定,应及时更换磨损部件。同时,清理旋流器内部残留的沙粒和污垢,确保内部通道畅通。

    • 振动电机维护:检查振动电机的接线是否牢固,有无松动、氧化等情况。使用专业工具检查电机的绝缘电阻,确保电机绝缘性能良好。再次检查电机轴承的润滑情况,如有必要,重新添加润滑脂。若电机运行过程中有异常发热或噪音问题,应进一步检查电机内部轴承、转子等部件是否存在故障,如有故障及时维修或更换电机。

    • 整体设备紧固检查:检查设备的所有连接螺栓、螺母,包括地脚螺栓、部件间的连接螺栓等,确保它们都处于紧固状态。使用扳手按照规定的扭矩值对松动的螺栓进行紧固,防止因设备振动导致螺栓松动而影响设备正常运行。同时,检查设备的减震装置是否正常工作,如有损坏或失效的减震元件,应及时更换。

  4. 每月保养(约 720 小时)

    • 全面清洁与检查:对设备进行全面的清洁,包括拆卸一些可以方便拆卸的部件(如筛网、部分管道等)进行深度清洁。检查设备的钢结构部分,查看是否有腐蚀、变形的迹象,特别是与水或潮湿环境接触较多的部位。如有腐蚀,应及时采取防腐措施,如除锈、涂漆等;若发现结构变形,需分析原因并进行修复或调整,确保设备的结构强度和稳定性。

    • 易损件更换评估:根据设备各部件的磨损情况,评估易损件(如筛网、旋流器衬套、传动皮带等)的剩余使用寿命。对于接近使用寿命极限或已经出现明显磨损、损坏迹象的易损件,应提前准备好更换备件,并安排合适的时间进行更换,避免因易损件故障导致设备长时间停机。

    • 控制系统检查:检查设备的控制系统,包括控制面板上的按钮、开关、指示灯是否正常工作,控制电路的布线是否有松动、破损的情况。使用专业的检测设备对控制系统的传感器(如压力传感器、流量传感器、振动传感器等)进行校准和检测,确保传感器测量数据准确可靠。同时,检查控制系统的程序是否运行正常,如有必要,可对控制参数进行重新调整和优化。

八、细沙回收脱水一体机常见故障及排除方法

(一)进料问题


  1. 进料口堵塞

    • 原因:进料中含有过大的固体颗粒、杂物,或者细沙浓度过高导致结块。

    • 排除方法:关闭进料阀门,停止进料。使用工具(如铁钩、铲子等)清理进料口的堵塞物。清理后,检查进料源,去除过大的固体颗粒和杂物,调整细沙浓度,再重新启动设备。

  2. 进料流量不稳定

    • 原因:进料管道泄漏、阀门故障或者进料源本身的流量不稳定。

    • 排除方法:检查进料管道的连接部位,查找泄漏点并修复。检查阀门是否正常工作,如有损坏应更换。如果是进料源的问题,调整进料源的流量控制装置,使其输出稳定的流量。

(二)脱水问题


  1. 脱水效果差

    • 原因:脱水筛振动频率过低、筛网堵塞、细沙进料量过大或者筛网磨损严重。

    • 排除方法:适当提高脱水筛的振动频率(每次调整幅度不宜超过 10%),清理筛网,减少细沙进料量。如果筛网磨损严重,应更换筛网。

  2. 筛网破损导致脱水异常

    • 原因:细沙中的尖锐颗粒、设备振动过大或者筛网本身质量问题。

    • 排除方法:停机更换破损的筛网。检查细沙特性,如有尖锐颗粒较多,可在进料前进行预处理。检查设备振动情况,如振动电机是否异常,如有问题及时修复。

(三)旋流器问题


  1. 旋流器分离效果不好

    • 原因:进水压力不足、流量不合适、旋流器内部磨损或堵塞。

    • 排除方法:调整进水压力和流量至合适范围。检查旋流器内部是否堵塞,如有堵塞及时清理。若旋流器内部磨损导致分离效果下降,对磨损部位进行修补或更换部件。

  2. 旋流器泄漏

    • 原因:进出口部位的密封件损坏或者旋流器本体有裂缝。

    • 排除方法:检查密封件,如损坏及时更换。对于旋流器本体的裂缝,根据裂缝大小和位置采取相应的修补措施(如使用密封胶、焊接等),严重的需更换旋流器。

(四)其他问题


  1. 设备振动过大

    • 原因:设备安装不平、振动电机故障、部件松动或磨损不均匀。

    • 排除方法:重新调整设备的水平度和垂直度。检查振动电机是否正常工作,如有故障及时修复。检查设备部件是否松动,如有松动应拧紧;检查部件磨损情况,如磨损不均匀应进行调整或更换。

  2. 排水不畅

    • 原因:排水管道堵塞、排水口滤网堵塞或者脱水筛排水不良。

    • 排除方法:检查排水管道,清理堵塞物。清理排水口滤网,确保排水畅通。如果是脱水筛排水不良,检查脱水筛的振动情况和筛网是否堵塞,进行相应的处理。

九、细沙回收脱水一体机设备技术参数


  1. 型号及规格:[列出设备的型号、规格参数,如处理能力、外形尺寸、重量等]

  2. 运行参数

    • 水力旋流器:进水压力范围、进水流量范围、旋流器直径、锥角等。

    • 脱水筛:振动频率范围、振幅范围、筛网面积、筛网孔径等。

    • 电机参数:振动电机功率、转速、防护等级等;其他电机(如水泵电机)参数。


本操作手册应作为操作人员使用细沙回收脱水一体机的指导文件,操作人员应熟悉手册内容,严格按照操作手册的要求进行设备的操作、维护和故障排除


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